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噴焊塗層應用之分類 / Categories of Metallizing Wear Supply

  • 抗磨損 ( Abrasive Wear ) 磨耗塗層

磨損指的是軟質材料,被另一較硬材料表面所移除,或是被兩個表面中間的硬質顆粒所移除,依不同的磨耗程度,可大致分為鑿削 ( Gouging )、抓傷Scratching或刻痕等。一般應用於抗磨損塗層的材料選用為碳化鎢、碳化鉻、氧化鋁、氧化鉻及鎳 - - - 碳化矽等材料。

  • 抗侵蝕 ( Erosive Wear ) 磨耗塗層

侵蝕一般為固體粒子、液滴或氣體的衝擊所造。一般應用於抗侵蝕磨耗塗層的材料選用為碳化鎢、碳化鉻、氧化鉻及鎳 --- 碳化矽等材料。

  • 抗表面疲勞 ( Surface Fatigue ) 磨耗塗層

機件的金屬材料在週期性的負載下運轉時,可能會在機件的表面引發材料的疲勞,因此造成機件損壞。一般應用於抗表面疲勞塗層的材料選用分為兩部份,一種為使用在 540以下的環境,使用的噴塗材料有鋁青銅、銅 - - 銦及銅 - 鎳等材料,另一種為使用在 540以上的環境,使用的噴塗材料有碳化鎢及鈷 -- - 鎢等材料。

  • 抗粘著磨耗 ( Adhesive Wear ) 塗層

當兩個滑動面在壓力下互相滑動時,會在界面產生粘著,並且互相鎖在一起,相互磨耗,不只會損壞滑動面,更容易產生穴蝕,使機件損壞。一般熔射塗層在抗粘著磨耗的選用通常可分為軟質軸承塗層Soft Bearing Coatings及硬質軸承塗層兩種,應用於軟質軸承塗層的材料選用為鋁青銅、錫、巴氏合金Babbitt及陶丙青 ( Tobin Bronze ) 等,而應用於硬質軸承塗層的材料選用有氧化鋁、氧化鈦、碳化鎢、鎳 - - - 矽、鉬、高碳鋼、鈷 --- 矽及鐵 -- 碳等材料。

  • 抗腐蝕磨耗 ( Corrosive Wear ) 塗層

腐蝕環境中,環境和材料表面間的相互作用會產生反應物,而通常反應物會殘留在粗糙面上,引起材料接觸區域產生裂縫,造成損傷,一般應用於抗腐蝕磨耗塗層的材料選用為鋅、鋁、鋅鋁合金及鋁金屬陶瓷混合物等。

  • 熱障塗層 ( Thermal Barrier Coating, TBC )

熱障塗層在高溫環境下,具有良好的保護效果。熱障塗層主要特徵,是它們具有相當低的熱傳導性,可以保護基材不受高溫的破壞。一般較常為工程上使用的TBC材料有氧化釔安定之氧化鋯材料,此種材料在 1150 以上使用時,具有良好的耐熱衝擊性及熱疲勞性。

 

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